Cântar inteligent de formulă cu imprimare automată a etichetelor de date pentru cântărirea formulei

Cântarul inteligent cu formule cu imprimare automată a etichetelor de date de cântărire a formulei este o stație de lucru de dozare dezvoltată de Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Este proiectată pentru medii de producție în care mai multe materii prime trebuie să fie distribuite conform unei formule definite, fiecare eveniment de cântărire documentat și etichetat. Sistemul integrează gestionarea formulelor, loturile ghidate, înregistrarea datelor și imprimarea etichetelor într-o singură platformă cu ecran tactil bazat pe Android.

Echipamentul acceptă crearea și stocarea formulelor, execuția loturilor pe bază de comandă, compararea în timp real a greutății distribuite cu valorile țintă și generarea automată a etichetelor la finalizarea fiecărei etape de cântărire. Toate datele loturilor – inclusiv codurile materialelor, greutățile țintă, greutățile reale, marcajele de timp și identificarea operatorului – sunt înregistrate și disponibile pentru generarea de rapoarte și integrarea sistemului.

Specificațiile modelului

Specificații comune ale sistemului:Display: ecran tactil capacitiv HD de 10 inchi (rezoluție 1024×768); Sistem de operare: Android; CPU: RK3288W quad-core Cortex-A17, 1.8GHz; Memorie: 2G RAM + 8G stocare flash; Carcasă și platformă: construcție din oțel inoxidabil 304; Alimentare: intrare AC 100-240V, ieșire DC 12.7V 3500mA; Mediu de operare: -10℃ până la 40℃, umiditate sub 90% (fără condensare); Interfețe standard: USB×2, RS232×2, ieșire I/O×1, RJ45×1; Comunicare încorporată: Wi-Fi, Bluetooth; Opțional: HDMI, 4G IoT, lumină de alarmă, imprimantă, scaner de coduri de bare, afișaj la distanță, cititor de carduri, sistem de gestionare a datelor PC.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. deține certificarea de management al calității ISO9001 și certificarea de produs CE. Centrul de cercetare și dezvoltare 919 al companiei a dezvoltat 68 de brevete naționale și 20 de drepturi de autor pentru software care acoperă instrumentele de cântărire, sistemele încorporate și software-ul de dozare. Fabricarea se desfășoară în două unități în conformitate cu proceduri de calitate standardizate. Platforma software bazată pe Android acceptă personalizarea interfețelor utilizator, logica de gestionare a formulelor, șabloanele de etichete și protocoalele de comunicare.

Flux de lucru pentru executarea formulelor și managementul loturilor

Procesul de lotizare urmează o secvență structurată gestionată de aplicația cu ecran tactil:

1. Alegerea comenzii și formulei:Operatorul selectează o comandă de producție din modulul de gestionare a comenzilor. Fiecare comandă face referire la o formulă stocată care definește materialele necesare, greutățile țintă, intervalele de toleranță și secvența de lot. Formulele sunt create și stocate în baza de date a sistemului cu control al versiunilor, prevenind modificarea neautorizată prin restricții de acces ale utilizatorilor.

2. Identificarea materialului și distribuirea ghidată:Pentru fiecare pas de formulă, afișajul arată numele materialului, codul și greutatea țintă. Operatorul plasează containerul pe platforma de cântărire, iar sistemul ghidează distribuirea cu un afișaj în timp real al greutății. Când greutatea distribuită se încadrează în fereastra de toleranță, sistemul confirmă pasul și avansează automat la materialul următor.

3. Imprimarea etichetelor la finalizare:După distribuirea cu succes a fiecărui material, sistemul poate declanșa automat o imprimantă de etichete conectată pentru a genera o etichetă adezivă cu codul materialului, numărul lotului, greutatea reală, marcajul de timp și ID-ul operatorului. Această etichetă este aplicată pe recipientul de material pentru trasabilitatea în aval.

4. Completarea lotului și înregistrarea datelor:Când toți pașii formulei sunt finalizați, sistemul generează un rezumat al lotului care include date despre consum, greutatea totală a lotului, identificarea operatorului și marcajele de timp. Această înregistrare este stocată în baza de date internă și poate fi exportată pentru documentarea lotului.

Managementul datelor și generarea de rapoarte

Sistemul menține o bază de date structurată cu formule, comenzi, înregistrări de lot și activitatea operatorului. Funcțiile de raportare permit utilizatorilor să interogheze datele istorice de loturi după interval de date, cod de produs, nume de formulă sau operator. Sistemul calculează consumul real de materii prime în raport cu valorile formulei teoretice, oferind un raport de variație a utilizării materialelor care sprijină reconcilierea stocurilor și analiza costurilor.

Toate datele de loturi pot fi exportate în CSV sau în alte formate structurate pentru integrarea cu sistemele întreprinderii. Sistemul acceptă fluxul de lucru fără hârtie: comenzile de producție sunt create și gestionate în cadrul aplicației, lotul este executat cu validarea greutății în timp real, iar înregistrările loturilor sunt stocate electronic fără transcriere manuală.

Conectivitate în rețea și integrare de sistem

Interfața standard RJ45 Ethernet acceptă comunicarea TCP/IP cu resursele rețelei locale. Modulele opționale Wi-Fi și 4G IoT permit conectivitate wireless pentru facilități fără acces la rețea prin cablu la stația de dotare. Protocoalele de partajare a datelor pot fi configurate pentru a interfața cu sistemele ERP ale întreprinderii, permițând descărcarea comenzilor de producție pe scară și încărcarea înregistrărilor de lot în baza de date centrală.

Interfețele seriale RS232 acceptă conectarea la dispozitive externe, inclusiv imprimante de etichete, scanere de coduri de bare și afișaje de la distanță. Ieșirea I/O poate fi configurată pentru indicatoare de alarmă sau semnale de control al procesului. Platforma Android permite instalarea de aplicații de comunicare personalizate sau adaptoare de protocol dezvoltate folosind SDK-ul furnizat.

Medii tipice de aplicare

Întrebări frecvente (Întrebări frecvente)

Cum asigură sistemul că materialul corect este utilizat pentru fiecare etapă de formulă?
Când este configurat cu un scaner de coduri de bare, sistemul poate solicita operatorului să scaneze recipientul de material înainte de distribuire. Codul de bare scanat este comparat cu codul materialului din formula activă. O nepotrivire declanșează o alertă pe ecran și previne progresia până când materialul corect este scanat. Pentru mediile fără implementarea codurilor de bare, operatorul confirmă identitatea materialului prin interfața cu ecran tactil, iar această confirmare este înregistrată în înregistrarea lotului.

Pot fi importate formule dintr-un sistem extern în loc să fie create pe ecranul tactil?
Da. Formulele pot fi create offline folosind șabloane de foi de calcul și importate prin USB sau transmise prin interfața de rețea de la un ERP sau un sistem de management al formulărilor. Procesul de import validează structura datelor și semnalează orice intrări incomplete sau inconsecvente înainte ca formula să fie salvată în baza de date.

Ce informații sunt imprimate pe etichetă după fiecare pas de cântărire?
Șablonul de etichetă este configurabil. Câmpurile tipice includ numele materialului, codul materialului, numărul de lot sau de comandă, greutatea țintă, greutatea reală distribuită, marca temporală și ID-ul operatorului. Formatul etichetei, inclusiv simbolul codului de bare, dacă este utilizată o imprimantă de coduri de bare, este definit în timpul configurării sistemului și poate fi personalizat în funcție de cerințele instalației.

Cum gestionează sistemul o situație în care un material este distribuit în afara intervalului de toleranță?
Sistemul monitorizează greutatea distribuită în timp real. Dacă greutatea depășește limita superioară de toleranță, este afișată o alertă și pasul nu poate fi confirmat până când abaterea este rezolvată. Evenimentul este înregistrat în jurnalul de lot. În funcție de fluxul de lucru configurat, este posibil ca un supervizor cu drepturi de acces adecvate să fie nevoie să recunoască abaterea înainte ca lotul să poată continua.

Poate sistemul să funcționeze ca parte a unei linii de dozare mai mare, cu mai multe stații?
Da. Cântare de formule multiple pot fi conectate în rețea prin Ethernet sau Wi-Fi la un server de bază de date central. Această configurație permite distribuirea comenzilor de producție către stațiile de lucru individuale, iar înregistrările de lot de la toate stațiile să fie consolidate pentru raportarea loturilor și analiza consumului de materiale. Arhitectura de rețea este proiectată în timpul specificației proiectului.